為什麼傳統 ERP 算不清大底成本？
三大核心管理黑洞，正在吞噬您的工廠利潤
用料成本算不清
只記錄領料總數，不知道每個訂單、每個規格的實際消耗。回料、廢料與主料混在一起，真實成本成謎。
超耗發現太晚
通常要等到月底盤點，才發現材料短缺。無法精確定位是哪個工序、哪個機台出的問題。
品質追蹤斷層
出現不良品時，無法快速回溯是哪批粒料、哪組配方。問題解決慢，報廢率居高不下。
粒料級精準監控
根據 Size Run 自動展開理論用料。報工即時扣料，回料廢料獨立建賬，成本精確到克。
超量預警即時化
投料超過設定閾值，系統立即亮紅燈預警。主管手機即時收到推送，問題在現場即時解決。
全程數字化追溯
從粒料入庫、配方混合到成型報工，數據鏈路完整。一鍵回溯人、機、料、法，降低品質風險。
粒料級精準算料
告別「大概齊」的管理模式
大底生產的材料多樣且複雜，每一克材料的成本佔比都極高。我們將管理細膩度提升到「粒料級」，讓生產現場的數據不再是糊塗賬。
智能 BOM 自動展開
支持多種材料單位換算，根據鞋型、Size Run 自動計算不同规格的理论用量。
實時投料扣減系統
現場報工與庫存即時聯動，實際消耗即時呈現，避免人為補單造成的數據失真。
不是事後算賬，而是生產現場的即時控管
實時用料差異監控
Live Alert
動態配方與成本聯動
數據即時同步，成本不留盲點
大底配方經常隨材料批次、天氣或回料比例進行微調。傳統系統需要人工重新核算，我們則實現了「配方-訂單-成本」的自動鎖定與重算。
配方版本精準管控
支持多版本並存，自動鎖定生產工單對應的配方批次，確保生產一致性。
回料成本自動分攤
精確記錄回料比例，自動換算對應的成本降低额或品質溢價，真實還原利潤空間。
配方一動，全鏈條成本自動重算
高級配方管理系統
生產現場即時聯動
從報工到利潤，數據零時差
不再需要等待會計核算。每一次機台報工，系統都會自動計算人工、制費與材料損耗，實現「完工即結案，完工即知利潤」。
現場看板式報工
直覺式 UI 設計，現場員工 1 分鐘上手，數據即刻上傳雲端，拒絕紙本延遲。
精準成本分攤算法
支持多層級制費分攤模式，真實反映大底生產中高能耗、高人工的成本結構。
工單下達
自動鎖定配方與理論用量
現場報工
粒料、回料即時扣減
異常對比
超耗紅燈即時警示
完工結案
精準利潤分析報告
專為大底製造業量身定制
我們深耕鞋業多年，深知不同工藝的細微差異
核心適用廠類
- 大底射出廠、壓出成型廠
- 橡膠 (RB) 硫化底工廠
- EVA 發泡與加工製造廠
- 回料比例高、材料昂貴的精密製造
- 追求數位轉型與成本透明化的管理團隊
較不建議的情境
- 純手工代工、不涉及材料配方的工坊
- 產品極度單一且無成本壓力的工廠
而在每一行代碼都圍繞
「材料成本與超耗控管」而生
幫您把每一克利潤，都從生產現場找回來